合富源拥有专业的研发团队，专注于各种系列电机的开发和匹配，如直角行星减速机、斜齿行星减速机、直齿行星减速机等。

1.高扭矩和抗冲击性

传统齿轮仅依靠两个齿轮之间的非常少量的接触面来驱动，并且所有负载集中在彼此接触的几个齿轮面上，从而容易产生齿轮之间的摩擦和断裂。 。行星减速器在齿轮减速器的360度接触面上具有360度均匀载荷。行星减速器的多个齿轮面可以均匀地承受瞬时冲击载荷，使行星减速器能够承受更高扭矩力的冲击，车身和每个轴承部件也不会受到高负荷的损坏。

  2.体积小，重量轻

行星减速机体积小，重量轻，重量轻，使这些设计更有价值。传统的齿轮减速器由多组大小齿轮减速，减速比由两个齿轮的倍数产生。大齿轮和小齿轮的齿轮必须有一定的距离才能啮合，因此齿轮箱的容纳空间非常大，特别是高速。除了组合之外，更需要连接和连接两个或更多个减速齿轮箱，结构强度相对减弱，并且齿盒的长度延长，导致极大的体积和重量。行星减速机的结构可根据所需的段数重复连接，多段组合可单独完成，

3.高效率和低后冲

由于齿轮减速器的每个齿轮在速度降低时仅具有单个齿面啮合，因此当传动装置等于扭矩时，需要较大的齿面应力。因此，齿轮必须设计成具有更大的模量和厚度。数字越大，齿轮之间的偏转公差值越大，齿轮间隙越大，减速比之间的累积间隙将增加。行星减速机组合的独特多点组合，外齿轮环弧形封闭结构使得外齿轮环与行星齿轮紧密耦合，齿轮具有高度的紧密性。除了减速机的极高效率外，设计本身可以实现高精度定位。