行星减速机厂家解析行星减速机有哪些噪声源?
发表时间:2019-07-01
(1)齿轮参数和结构设计对噪声的影响
当一对齿轮被驱动时。重合程度越大,噪音越低。当然,重合度越小,噪声越高。这意味着参与啮合的齿轮齿的数量同时增加,这改善了齿轮传动的平滑度。降低噪音和增加承载能力非常重要。
(2)齿轮精度等级是噪声等级的重要指标;
对于标准系列的行星伺服减速机,齿轮的制造精度决定了其噪音值。齿轮很好 程度越高,啮合齿表面的接触表面和整个齿表面上的接触表面越密集,噪声越低。相反,齿轮精度越低,啮合齿面的接触面越小,并且齿轮在其接触宽度上没有完全啮合,操作不平滑,甚至产生冲击。增加噪音值。
(3)齿面产生的冲击和噪音点蚀
在传动齿轮加载一段时间后,一小块金属经常在齿面节线附近分离,形成点蚀点点蚀。该硬齿轮具有承载能力大,体积小,重量轻,传动质量好的优点。它被广泛使用,虽然硬表面齿轮不容易点蚀。但是点蚀一旦发生就不容易运行。随着工作时间的增加,齿面的点蚀将继续快速膨胀。开发成可扩展性点蚀。彼此破坏牙齿形状会增加工作噪音和冲击。从冲击中掉落的金属碎屑加速了齿面的磨损,这导致齿轮传动不稳定并产生噪音。
(4)齿轮加工误差引起噪音;
齿轮加工误差主要是由于累积螺距误差和齿廓误差引起的。累积螺距误差是由于齿轮的旋转轴线和制造齿轮时齿轮的旋转轴线引起的齿轮齿厚度不均匀所致。齿形误差主要是由于制造,磨刀和安装中滚刀的误差造成的,这导致齿面磨边,齿廓不对称,底切和随后的加工校正不充分,齿轮传动是不稳定。发生脉动,底切和齿状并产生噪音。
(5)内圈齿轮和托架框架加工误差引起噪音
内圈环径向跳动误差对浮动件的浮动量有很大影响。因此,应严格控制内齿圈的径向跳动。由于加工和热处理过程,内齿圈选择不当。热处理后齿廓,齿面和齿距等参数的变化也是噪声的重要原因之一。在行星齿轮架的加工过程中,行星轴位置的偏差直接影响齿轮副的齿隙。必要的间隙对于确保精密行星减速机的正常运行,润滑,热膨胀和收缩非常重要,但是在正向和反向转换期间过度产生间隙以产生噪声。
(6)重型齿轮传动齿面的弹性变形会产生噪音
重型齿轮,特别是硬齿轮,弹性变形大,运行性能极差,齿轮加载变形。由此产生的咬合冲击产生噪音。
(7)装配错误导致噪音
装配过程中的几何精度不符合设计要求。在组装期间,导致传动系统的振动产生噪音或由于各个部件而导致的零件松动。系统定位不正确。搞不正常的位置。轴运动产生振动和噪音。
(8)整机维护不当会产生噪音
齿轮啮合时会发生齿面磨损。在长期使用减速机时,如果润滑和冷却不充分,润滑油的清洁度会很差,这会加速磨损。当磨损严重时,齿轮的精度会受损。减速机的噪音会增加。
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