行星减速机厂家解析行星减速机技术发展趋势
发表时间：2019-07-09
分流技术和均载技术一直是行星减速机要解决的技术问题，同时行星减速机优化设计及动力学分析技术以及设计开发软件在减速机设计中的应用越来越得到行星减速机厂家的重视，轮齿修行设计研究，使其动载荷及速度波动减至最小，因为轮齿啮合刚度变化是齿轮动载、振动噪音的重要原因。
1.高水平高性能，噪音小效率高重量轻可靠性高
2.积木式组合设计，基本参数优化，尺寸规格整齐，零件通用性互换性强，系列容易扩充，利于批量生产和降低成本
3.型式多样化，变形设计多。如底座安装，空心轴悬挂式，浮动支承底座，电机与减速机一体，多方位安装面
当今世界各国减速机及齿轮技术发展总趋势是向六高、二低、二化方面发展。六高即高承载能力、高齿面硬度、高精度、高速度、高可靠性和高传动效率；二低即低噪声、低成本；二化即标准化、多样化。具体体现在：
1. 高水平、高性能。
圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力比软齿面齿轮提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。加工精度提高到ISO 5－6级以上。高速齿轮的制造精度可稳定在ISO 4－5级以上。
2. 积木式组合设计。
基本参数采用优化数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和型式翻新，利于组织批量生产和降低成本。采用模块化设计，互换程度高，减少零件库存,缩短供货周期。
3. 型式多样化，变型设计多。
摆脱了传统的单一底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位安装面等不同型式，扩大使用范围，结构设计更合理。输出型式种类多，有圆柱轴伸、法兰盘、空心轴、带胀紧盘的空心轴等。
4. 配套附件多，备有冷却风扇、冷却润滑装置、逆止器等，用户可根据需要选用
5. 伺服减速机设计加工理论日趋完善，更接近实际运转工况，齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡等的应用，使啮合齿轮齿面接触率大大提高，从而公称承载能力明显提高，齿轮理论寿命接近无期限。
6. 采用机械性能、加工性能、热处理性能均较好的材料，齿轮材料普遍采用各种高含Ni的优质合金钢锻件，材料的热处理质量和控制手段均大大提高。
7. 轴承质量和寿命提高。
8. 润滑油质量提高。
9. 电机和变频器与减速机部件一体化。
10. 产品外观设计美观宜人，因此在满足产品功能要求的前提下，充分兼顾到外观的质量要求。
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